喷嘴微孔加工是近期机械加工业产生的一种微加工技术，它可以通过高压气体或水的喷射对产品表面进行微细的穿孔加工，从而能够达到对精度要求极高的产品上。它具有加工精度高、加工速度快、加工成本低等优点，因此深受众多工业界的青睐，以及被称为“极限加工（Extreme Machining）”。

喷嘴微孔加工主要是通过一种独特的弹性流体来发挥作用，在高压流体状态下使产品表面的微细穿孔数量快速达到极限，从而使产品表面的孔径精确达到。压力水可以使材料的疲劳极限提高，可以极限地增加孔径精度。同时，它具有多孔、多层等特点，可以实现不同孔径，不同深度，可以满足不同表面材料的要求。

另外，喷嘴微孔加工还具有广泛的应用领域，主要用于电子产品、汽车零部件、模具、冶金工业、医疗器械、航空航天等领域，技术可以大大提高这些行业的产品质量和操作效率。

总而言之，喷嘴微孔加工是一种新型的高精度加工技术，能够满足大多数行业的精密加工需求，而且技能的学习成本也不高，对设备投资也不大，相比较传统的机械加工技术而言，它可以大大提高质量和效率，所以受到了大家的广泛应用。