喷嘴微孔加工是指将材料通过金属、有机玻璃等隔板把材料挤压成微小的型号，加工出精度极高、微小真空孔径的微孔板。这种加工工艺利用高压水强把物体的表面材料熔融，由钻孔压力把物体内容物压出。材料孔径可以小到10微米，长度可以达到200毫米，以便满足隔板及其他应用的要求。

喷嘴微孔加工的主要特点是加工时间短且可以达到子米级精度，而且装置易于操作，有较高效率的加工过程。此外，它也不受制于材料厚度的限制，可以实现多层结构的加工，在材料尺寸和变形方面有非常好的控制能力。由于喷嘴微孔加工的加工精度低、连续生产性强、加工成本低、体积小、重量轻等优点，因此能更有效地用于节约能源、减少噪声、节省能耗、提高工作效率等技术领域中。

喷嘴微孔加工技术可以应用于军事、航空航天、能源、石油化工等领域，可以用于加工激波通道上的激波喷嘴，用于制造高压喷嘴模型，以及制造复杂几何形体和微小加工外形的热变形阀等。其特点是节约能源、减少噪声、节省能耗、提高效率，是一种高精度的加工技术。

总之，喷嘴微孔加工技术是一种非常有用的高精度加工技术。此技术可以大大降低成本、提高效率、实现恒定精度加工，是实现器件加工的不可或缺的技术。