喷嘴微孔加工是一种精确加工技术，它实现了精密零件的高精度加工。这种技术利用雾化喷嘴的力量，将金属粉末均匀的磨成微小粒子，两者受雾气的作用，将粒子一次喷射到零件表面，使零件表面，不仅形成致密固体覆盖，而且具有非常高的质量和精度，从而实现强度高，外观精美，耐磨耗性好的高质量零件。

喷嘴微孔加工的优势在于可以实现无模加工表面，而且大大简化了生产过程，大大提高了加工速度，节省了时间和成本，更重要的是它能够实现优质・精确的加工结果，在复杂结构的高精度零件上表现出更加优异的加工效果。在喷嘴的参数配置上，加工人员可以有效地控制喷嘴的喷嘴孔的大小，以达到更高的零件精度和表面外观。

喷嘴微孔加工技术的优点，使它成为精密加工行业里必不可少的技术，它是一种新兴的加工技术，只要有正确的参数配置，可以实现极高的表面精度和更高的质量标准，实践证明，能够通过喷嘴微孔加工实现光洁度达到1~3um的表面加工质量，而普通加工方式实现的表面加工质量仅为10~15um，所以选择喷嘴微孔加工技术，而不是其他加工技术，可以节约成本，取得更好的加工效果。

综上所述，喷嘴微孔加工技术具有适用性强、质量稳定、表面精度高等优点，在精密加工领域具有应用价值，因此，在加工精密零件时，喷嘴微孔加工是一个可行之选，既可以节约成本，又能达到完美的表面精度效果。