喷嘴微孔加工是工业生产的一种高精度非金属零部件加工工艺，它利用高压气体将加工材料以超精玻片形式加工成各种精度的孔。孔内的规格比一般金属机件要低，微孔也可以达到范围从20微米到几十微米的超微细加工。

微孔加工涉及到加工材料本身的力学性能，特别是材料材质的选择；微孔加工的工艺复杂度—从材料加工、磨削，到减薄，再到精加工和完善；微孔加工的工程技术，控制设备的高度管理；以及物理现象的变化，如磨削效率随着切削速率的变化等等。合理掌握上述各课题，才能正确完成工程技术参数和技术要求，保证大量生产中孔的精度。

从喷嘴微孔加工的工艺和性能上来看，具有精度高、体积小、透气性好、质量可靠等特点。微孔加工可以满足元器件的精准要求，实现元器件外观美观、高精度的要求，从而满足应用要求。它具备破碎、高精度等所有优点的同时，特别适用于薄壁、弧度小的平行孔及限制大小的孔型。

它在很多改进设计方面有着极大的作用，比如建立一个非常小的微孔，减少设备过多的液体和气流，冷却装置也得到改善；它还可以使某些特殊材料，如热可流动的金属，形成密封性好的压缩空气，多个腔体、结构孔的加工也可以从微孔加工中受益。

喷嘴微孔加工用于连接或固定非金属材料，有着广泛的应用。比如用于聚碳酸酯、聚烯烃、聚氯乙烯等塑料生产制品业、文具、最新技术的移动存储设备、电子行业、航空、航天、軍工、医学、高科技、模具、机床等各行各业，都有着它无可比拟的巧妙发挥。

喷嘴微孔加工在工程和制造中尤为重要，它为工业生产提供了技术优势，使工程和制造具有了阐明特征外观，满足了高标准的要求，体现了精密细节的体现。