喷嘴微孔加工技术是一项技术先进，能够加工小微型零件孔径的尖端工艺方法。此项工艺可以处理表面的微型孔径，具有准确度高、速度快、精度高等特点。

喷嘴微孔加工工艺存在多种方法，其中最常用的有电火花加工、激光切割、水切割、气动抛光加工等。其中，电火花加工的精度比较高，在处理表面微型孔径时是与众不同的;因而被广泛应用于对硬质材料表面孔径加工方面，尤其对金属材料表面加工具有独特的效果。在这一工艺过程中，喷嘴微孔的加工采用直流高于400V的电压，通过电火花来烧穿材料并捣出精确的微型孔眼，从而形成微孔的表面穿孔结构。

另外，激光切割也是一种常用的喷嘴微孔加工工艺，有利于准确地控制所需孔径的精度和表面状态。激光切割原理是将被切割材料进行聚焦，以激光束释放大量热量，进而热扩散而到大量的材料，从而迅速将所加工孔径准确地切割出来，特别善于处理硬质材料孔径上的精度加工。

喷嘴微孔加工技术给精密件加工行业带来了巨大的便利，实现了表面精确孔径加工的快速化、小型化、多样化，被更多的行业作为制造新样品的主要工艺。可以看出，喷嘴微孔加工技术的发展仍具有很大的发展潜力，其发展对行业的繁荣将产生深远的影响。