喷嘴微孔加工技术，也被称为压缩气动冲击脉冲，其技术利用压缩空气的冲击力，将小圆孔、槽孔以及形状复杂的立体微孔加工在光学玻璃(包括光学信号处理器)、硅片(CMP光学芯片、半导电晶片、MEMS)及金属材料(钢材、铝材、塑料)等表面上，从而改变了传统加工的方式。

传统的加工方式(如铣削、冲孔、电火花等等)，其孔径大小难以满足生产上特殊精度要求，而且不能加工复杂的立体孔形，同时大部分加工方式步进宽度也有明显的限制。

而使用压缩气动冲击脉冲技术，由于空气冲击力的单短路现象，保证了光学、塑料等多种材料的保护性，而且很少对材料造成温度变化；同时利用分散性均匀的空气爆裂衰减时间，大大提高生产上孔的精度；再加上压缩空气的持续时间短，保证了加工分辨率高，步进宽度可达1μm；此外由于脉冲冲击能量离散性差、单次冲击存在平衡拓宽能量，能够满足形状复杂的立体孔加工要求，同时对加工表面的粗糙度要求也相对较低。

总的来说，喷嘴微孔加工技术是一种具有高加工精度、复杂形状孔加工的新型技术，可以用于多种光学、半导电及金属等表面的加工，为产品制造提供高精度、高分辨率的加工技术支持，使产品更加精准高效地制造出来，从而满足更多应用的要求，对我们的社会经济发展也有重要意义。