喷嘴微孔加工又称精密喷气流孔加工工艺，是一种新型的非接触加工技术，它可以实现精确的微孔加工。 它由精密喷气流（空气）、加工介质（常见的有磨料、非金属粉末）和技术参数（压力，温度和实时加工参数）三部分组成。

喷嘴微孔加工技术的优势在于它的细粒度，能够精准地制作任意形状的微孔，包括复杂的图案和曲面，可以实现多个加工工艺。其次，它的切削量小，灵敏度高，对于细细小小的切削量它都能够一次达到。同时，它易于操作，制造准确，比一般的加工方式更具精度，大大提高了产品的质量和稳定性。

尽管如此，喷嘴微孔加工技术还有一些不足之处。例如，在加工复杂的几何形状微孔时，会出现增殖作用，从而影响精度。其次，这种技术也会消耗一定的试剂，对节约成本有所影响，因此在实际应用时需要多加考虑。

因此，喷嘴微孔加工技术对于精确和高产量的多圆孔、多螺纹及复杂形状、曲面的孔加工有着广泛的应用，在航空航天、精密仪器、军工等领域都有广泛应用。由于它的优势，如节约加工耗费的工件材料、构造及特殊授权技术，因而得到了越来越多的应用。

总之，喷嘴微孔加工技术有其独到之处，它可以实现精确控制，以微小的切削量来提升产品精度，为企业提供特殊的加工效果，特别是适用于航空航天及军工领域的几何形状微孔加工也是非常热门的技术。