喷嘴微孔加工是一种先进的人造制造技术，它可以对金属表面进行喷丝加工，以制造出各种拓扑形状的微孔和凹陷等复杂结构，从而达到低表面拉伸、光滑，具有自润滑、抗腐蚀和切削精度等优异性能特征的加工目标，同时，由于微细加工的特点，使得表面硬度比原材料更高，更能抗磨擦损耗。

喷嘴微孔加工的工艺包括以电气能量把溶解性物料喷射时带出的熔融液喷射到金属表面，从而使表面的孔洞形成一定的复杂拓扑形状。为了达到理想效果，一般会选择螺型喷射方式，即将熔融液形成螺旋形的形式喷射到金属表面，从而使得金属表面可以形成螺旋形微孔的精度与密度，并且还可以控制微孔的大小以及深沟深度。

喷嘴微孔加工具有使复杂微雕结构可以重复加工，并且能够复杂密集的加工形状，而且还可以形成该表面设计的功能特性，它的加工精度也相当高，除此之外，它还具有体积小、成本低，焊接件也不受污染，因此在一些金属表面改性、成型和表面加工等方面应用较广泛。

喷嘴微孔加工技术能解决零部件表面强度低、耐磨性不够和应变加载快速变化等问题，它的应用范围不仅仅只局限于金属材料的表面处理，现在也可以用来处理木锤和其他结构材料的表面，甚至连柔性材料也可以处理，这说明喷嘴微孔加工技术可以制造出超出想象的复杂结构以满足不同类型应用的需求。

总之，喷嘴微孔加工技术是一种新型的制造工艺，它的应用可以改善复杂结构零件的工艺性能以及提高其耐久性，它可以满足材料多样性以及结构复杂形状的需求，拓宽了人们的实际应用空间，当加工更复杂的零件时，喷嘴微孔加工将会发挥出更大的作用，成为一项重要的制造技术。