喷嘴微孔加工技术是一种激光制备微型及微米级精密孔洞的非常高效的方法。随着激光系统的技术发展，比如选择脉冲宽度、调节出光源、优化激光调制以及采用多种激光材料，喷嘴微孔加工技术实现了较大的突破性进步。

首先，激光可以在正常温度和压力条件下在工件表面非剥落制备微型精密孔，并且制备的孔洞具有高的精度和很好的尺寸效果。同时，激光制备孔洞的能耗也较低，最大可达5%，可以有效降低表面热膨胀，减少表面热影响的区域。其次，激光喷嘴微孔的制备速度也相对较快，比传统的小加工工艺快上很多，可以有效地提高生产效率，降低生产成本。

此外，激光可以实现局部凹凸复杂、多种形状组合以及具备微径尺寸、深度等新颖尺寸特性制备的激光零件，并能够满足精密激光加工要求。最后，激光可以很好地控制物体表面温度，不会熔融工件，从而使得它能够在玻璃、金属、陶瓷、聚酯等工件表面上制备孔洞，具有较好的应用前景。

从以上讲述可以看出来，激光制备的喷嘴微孔加工技术具有很高的制备精度和制备速度，能够满足许多精密制造工艺要求，并且具有更加完善的质量保证体系，被广泛用于航空、航天、汽车、信息技术等领域，对于企业及社会经济的发展有着非常重要的意义。