喷嘴微孔加工，简称MPD(Micro-hole Processing Drilling)是一种利用高压气体或液体激励的削减加工技术。它能够在压力头加热的情况下精确地切削材料的表面。与传统的冷削加工技术不同，这种技术可以节省削减加工的时间，并且能够提供更高品质的切削形貌，从而有助于减少后续工艺的复杂度和时间。

MPD广泛应用于微型元件、微型喷嘴、压缩气体发动机的加工来推动微分子喷射，并且能够有效地制作精细的几何角度、抛物面或组合结构。它的特别之处在于，它可以在硬度高的材料上实现有效的分度，比如二极管，硅或陶瓷和金属塑料复合材料。通过增加压力头加热功率，可以实现更高精度的微孔加工，从而在微尺度上实现精细加工工艺。

MPD用于推动微分子喷射的技术优势显著，从而大大减少了加工时间和成本。它的主要优点是在高压下具有良好的切削容量，能够精确地切削材料，尤其是在硬度较高的材料上能够达到更高的切削性能。它的削减效果能够满足高精度的要求，从而提高了性能水平，从而推动了微分子喷射的技术发展。

总之，喷嘴微孔加工技术可以在真空环境中有效地实现精细加工，能够满足微分子喷射的高精度要求，并且在制造领域有着重要的作用。它也是改变固定加工技术的一个重要趋势，有助于加快制造效率的提高，给微分子喷射技术提供重要的推动力。