随着制造业的飞速发展，制造企业面临着高精密、低损耗、长寿命、低成本产品的高标准要求。由于传统成形工艺的局限性，使得制造企业的生产效率低下，成本过高，显得无法胜任。而喷嘴微孔加工技术凭借其独特的物理原理，同样可以实现高精度、低损耗、长寿命、低成本的制造要求，因此受到众多制造企业的青睐，作为常用的一种加工技术被广泛应用。

喷嘴微孔加工，也称喷嘴加工，是利用加压气体直接喷射固体材料表面，根据研究证明，气体压力将产生超声波波，使材料表面出现细小的微孔洞。喷嘴微孔加工有多种优势：工作精度高，最小孔径可达到0.1毫米，而且小比表面因此具有极佳的表面粗糙度；加工时损耗性低，适用于各种固体材料的多种加工，金属、陶瓷、聚烯、复合材料等，可同时机加工；灵活性高，可进行精确的孔径控制，精度更高；加工成本低，可缩短生产周期，提高生产率及优化工艺流程。

喷嘴微孔加工不仅能解决制造企业的质量和性能要求，还可以提高企业的工作效率，缩短制造周期，更好的服务于企业。在未来，随着制造工艺的进一步发展，喷嘴微孔加工会得到进一步的改善和完善，成为制造企业生产高质量产品的重要方案。