喷嘴微孔加工（EDM）是指一种以电弧和电子为工具的非磨削加工方法。它使用冲击电弧点火和飞溅电子烧灼材料表面，从而在微小的尺寸特别是该板的零部件上，产出微小的深孔。相比传统的加工方法，它的优点是不受物料的硬度影响，具有耐磨性，可以切削较复杂的形状等特点。

因为EDM有许多特点，它在许多领域中都有着广泛的应用。基本上，EDM用于之前不可能切削的物料，特别是那些极其薄的材料，仍然是一个非常有价值的加工工艺。主要应用在航空航天、电子、机械、汽车、电气、塑料制品等行业中。

在航空航天行业中，EDM的微孔加工对穿太空服的外壳层厚度以及推进和控制产品的高精度穿孔具有重要意义。它可以快速精确的切削微小窗口，使用之后能够增强穿太空服的耐磨性和耐腐蚀性。

在机匣行业中，EDM技术可以切削出各种脉冲、孔、槽等机械结构开口的金属材料，形成特定的几何形状，并能够增强机器性能。

在电子行业中，微孔加工技术的应用可以达到超小尺寸孔径，可以有效地减少外部干扰能量的影响，提高电子产品的可靠性和使用寿命。

在汽车、电气行业中，EDM技术的应用用于生产涡轮增压器、引擎总成、汽油泵等零件，可以切削出特定尺寸范围内的微孔，增强产品的耐压能力和质量。

随着技术的发展，喷嘴微孔加工技术将在更多领域发挥重要作用。