喷嘴微孔加工技术是一种高精度加工技术。该技术采用有限单元技术计算出孔壁体的几何特征，然后精确定位实施，实现孔径和孔壁体的高精度加工。

喷嘴微孔加工技术最大的优势在于节省成本。这种技术不需要人工操作，它可以自动定位并直接实施加工，从而大大减少加工成本。另外，这种技术也取决于精确定位而不需要调整刀具，这减少了准备工作，加快了加工效率。

喷嘴微孔加工技术具有优异的加工精度，可满足各种精密加工需求。它可以精确控制孔径及孔壁强度，满足一些特殊的精密加工要求。这一技术还可以改进产品外观，使细小的孔径和孔壁体的表面光洁度达到最佳效果。

此外，喷嘴微孔加工技术的可行性良好，也有利于加工出一些微小的零部件。由于微孔加工的实施灵活，可以根据不同的加工材料选择不同的切削工具，这极大的提升了加工效率。

目前，喷嘴微孔加工技术已在航空、汽车及设备加工等行业中得到广泛应用。它可以为航空机身、客车引擎排气系统及其它重要部件设计和制造高品质的反应性和加工组件；为汽车制造引擎模块，可靠地连接汽油系统；为机械设备的零部件设计和加工精密的表面，给机器设备系统带来可靠合理的工作流程。

总之，喷嘴微孔加工技术不仅使制造成本降低，加工精度更高，而且更加灵活可行，是当今众多工业制造手段中的重要一环。