喷嘴微孔加工（Microhole Punching）是指利用钢模和气缸实现对塑料、金属和其它材料表层镀层的精确成形及去除。这项技术能够将一些复杂的精密产品在原材料成形前实现极佳的精度要求，显著提高效率与精度，减少了生产流程步骤及材料浪费。

从技术上来讲，喷嘴微孔加工是利用气缸迫使推动器（driver）穿过原材料，在表层实现微孔的加工。这种加工方式使得成品内外孔径更加精细，孔距更加一致。整个成形加工过程中，能够实现到瞬间的冲压，并且实现可改变电流、电压、空气压及温度，使得模具可以更准确的进行切割成型，并且减少材料的磨耗及分解。

此外，相比于其他类似技术，喷嘴微孔加工拥有更高的破坏力。可以实现更精细的规格，如最小微孔加工直径可以达到0.2毫米，这可以实现更精细的切割成型及除芯加工。有了这项技术的支持，可以实现更多的产品需求，如3D激光打印、LED和半导体等高精度产品。

综上所述，喷嘴微孔加工具有极高的精度要求，提高了效率和成型质量。它不仅可以用于实现微型精密成形，而且还可以实现任何复杂精密产品的成形，因而受到众多制造业者的青睐。