喷嘴微孔加工（EDM）技术历经几十年的发展，已成为一种常见的、高效的机械切削加工工艺，它可以将数字化成型设计直接转化为模型物件。它也可以用于加工复杂的曲面，比如零件的内孔，微孔，沟槽的切削等等。

EDM 技术利用电场切削器械精确加工金属零件。它通常由一个电极列阵和地极组成，在两极之间产生的电场使金属熔融，然后冷却形成熔槽。电场因素的变化随机改变电极的位置，从而实现准确的切削效果。由于电场加工能快速精确加工零件，因此它常用于重要的精密零件加工。

EDM 具备以下优缺点：优点包括良好的加工精度和平整度、不受材料硬度限制、可加工许多材料、无损伤设计、安全性、耐热性和可靠性等特点；而缺点包括高能耗、较慢的加工速度和受类型影响的加工精度等。

总而言之，喷嘴微孔加工（EDM）技术能够快速精确地将数字化设计转化为实体物件，具有很多优点和缺点。即便存在一定的弊病，但是EDM 技术仍是一种重要的制造工艺，能够实现精确的加工效果。