喷嘴微孔加工是将工件表面准确加工成一定形状微孔的高精度切削加工工艺。它是用高速流出的微小粒子，对表面完成有精度高、平整度好、表面形貌良好的加工，加工的表面无通孔、无断口、无毛刺，特别是防止了工件上表面烧伤皱折，表面粗糙度也小于普通机械加工。

喷嘴微孔加工技术主要用于芯片加工表面的显微特性，正因如此，它能够帮助这些加工表面实现高精度沟槽、微插孔和螺纹等良好的几何形状表面结构，可以实现必要的连接接点和插孔，可靠性特别高，应用于芯片连接接点及插孔的加工。在插孔、沟槽加工精度上，传统金刚石切削加工，比喷嘴微孔加工工艺提升了50%以上，而在插孔、沟槽总面积精度上，成长指数达到85%以上。

由于喷嘴微孔加工技术关注的是表面特性而不是尺寸精度，它有助于提高产品质量，特别是在微型精度产品中。但是，在喷嘴微孔加工技术的应用过程中，也要注意表面加工的质量，以保证产品的一致性和质量。

综上所述，喷嘴微孔加工技术具有高精度、高效率、高灵活性等优点。由于它可以显著提高加工表面精度和表面形貌，使产品表面质量达到良好的状态，从而提升整体产品质量。