喷嘴微孔加工技术是一种近年来发展起来的新兴精密加工技术，它采用高压气体，以非常小的微型冲锋针状喷嘴在物体表面进行加工，从而形成所需的结构和形状。改进了传统的机械加工技术，具有更高的精度和更大的加工范围。

针对高精度要求的零件，喷嘴微孔加工技术有着独特的优势。它可以直接在金属表面不破坏表面涂层的情况下实现精度加工，节省了去掉和补镀的成本，避免了机械加工时热膨胀和烧伤所带来的变形精度的影响。此外，由于喷嘴微孔的尺寸尺寸小，可以实现毛坯的微观结构加工，如金属表面细节、难以切削的微小空孔等。

此外，喷嘴微孔加工技术也具有“即走即刻”的优势，可以节省材料、快速、省时、省力、有效地批量生产任何形状的零件，大大缩短了产品开发的周期。

由于该技术的结构小，复杂，加工要求高，且无需采用传统的模具，因此，为了能够实现快速、高精度的加工，尤其需要先进的喷针控制、小尺寸流量调节仪、稳定的加工流量和温度、准确的加工喷嘴组合以及精确的加工参数。

虽然喷嘴微孔加工技术主要用于精密加工领域，但也可以用于航空航天、汽车、家用电器、船舶制造及其他先进产业等领域。由于其具有精度高的加工优势，节省了工夫、节省经济开支，且能实现高效的产量，因此受到了各行各业的广泛认可和应用。

喷嘴微孔加工技术的开发充分证明了技术创新的重要性。它为精密领域的加工技术带来了新的思路和进步，被认为是一种具有前景的创新性精密加工技术。