喷嘴微孔加工是用空气动力把金属（往往是非金属）粉末，特制进入加工孔内变成单个细颗粒状材料的一种加工方式，是与激光切割、电火花加工等精密加工工艺相当的精密切削加工方式。

喷嘴微孔加工的生产流程主要有三个步骤，分别为材料投料、空气输送与冷却、喷嘴加工操作。首先，根据要加工的具体工件，将特定的材料投料到喷嘴微孔加工机中，生成流粉状，以空气输送，并在空气动力将材料传至工件表面，然后在操作专家的操作下，依据工件尺寸根据需求，将材料投射到工件表面。最后一步，利用液压送料进行压实，就可以完成孔的制作。

喷嘴微孔加工有诸多的优势。首先，它可以加工几乎所有材料，可以用于实现加工精度高、尺寸细小以及造型复杂的加工工件。其次，它可以实现高效率的作业，即使处理一些传统加工难以实现的作业，也能够高效完成。此外，它可以实现无比精确的制作，孔位精度可达到0.01mm，同时能实现孔位多达数百个的加工作业，能够将大量人力节省，极大提高工作效率。

喷嘴微孔加工的出现，使得加工工艺多样化，可以利用空气精确把金属（往往是非金属）粉末加工进入孔内，精度高，效率快，同时可以作用到一些细小、复杂、多角度工件，极大的方便了各种精密加工工艺的开发与应用。