喷气微孔加工是一类不寻常的精密加工技术，这种技术可以在多种材料表面制造出精密的微孔，广泛应用于航空航天、医疗器械、通信设备、汽车、电子元器件和日用品等行业，因此受到越来越多的应用。

喷气微孔加工是由激光束或电子束加工材料表面时，以一定量的压力和温度，所产生的微孔。压力水平可达1000百帕，以有更小的气体分子，这种微孔技术允许在微孔下可以达到7倍气压的充气，最终得到更高高度的精确性。喷气微孔比激光切削更大的一大优势是可以在不同结构纹的材料上制造出高精度的微孔，因此也被称为“表面微孔加工”。

喷气微孔加工时，穿孔的位置应当尽量离中心点，最好至少在离中心点100um以上。这样可以有效避免因熔溶或渗入而改变材料的本质。此外，由于压力的原因，在最初的压缩状态下，喷气微孔加工往往会有一定的残留应力，因此要求在加工后经过一定降压处理，以减小内应力，以免后续的加工过程中受到一定程度的变形影响。

喷气微孔加工是一种先进的精密加工技术，能够达到极高的精度要求，被广泛应用于各行各业。这是一种更高要求的精密加工技术，质量至上。它被称为"未来的加工技术",届时将会取代传统的技术，更好地满足明天的精密加工要求。