喷嘴微孔加工技术是一种具有高精度的加工技术，它能够特别精细地加工细小的零件，能够在小孔范围内进行高精度抛光、图形开孔和凹痕表面加工。技术主要包括快速磨切、引发磨削和非引发磨削、喷丸加工。

快速磨切是利用高速旋转的齿轮和结构，在工件上施加力度，并施加床头的能量，以达到期望的加工效果。它的加工最大特点是具有比较高的效率，节省料件加工成本，使料件更加准确和有质量。

引发磨削和非引发磨削方式，可以调节加工速度，控制工件的磨损和表面质量；使用引发磨削法，不受崩边效应的影响，具有mg/rev的加工工艺，可满足复杂形状和尺寸公差高的零件加工。

喷丸加工主要是指利用压缩空气强制将丸料抛出，连续撞击工件表面，顺应工件的弯曲、凹陷、孔径、纹路和直角等形状，以精确修磨表面，可实现较大的抛光量和范围，提高表面质量。

综上所述，可以看出，喷嘴微孔加工是利用多种不同加工方式，能够精密加工细小的零件的高效工艺。它的应用范围极其广泛，可应用于医疗设备，汽车零部件，电子产品以及家用电器洁具等等行业，有效提高技术制造水平。