LED微孔加工技术是目前点光源应用领域用其定位和密度调节的关键技术，进一步提高了节能照明的效率，由于LED微孔加工具有独特的优势，在不断发展，主要用于LED灯具的制作、设计和分布，改善照明分布的均匀度和烘托室内外空间。在过去的加工技术中，往往存在微孔形状不规则、亮度分布和侧面反射的混乱等问题，而LED微孔加工技术通过真空热镀和酸性处理，成功解决了上述问题，形成了一整套精密加工工艺。

传统的火光热压处理技术，有着孔径不规则的弊端，并且不能有效的去除微孔表面的残留石墨，LED光的及时通道通过其比较大的技术难度也将会得到阻碍。而此次LED微孔加工技术的突破，继火光热压处理技术之后，又把LED照明效率提升到一个新的水平，使得LED照明的准确性和可靠性得到实质性提升。此外，LED微孔加工技术还能够减少微芯片耗电和散热问题，这也是其从全球技术范围获得认可的关键原因。

LED微孔加工技术不仅解决了照明分布的均匀性问题，还可以克服挤压光圈的困难，改善LED照明的可持续性，为室内外空间带来了全新的审美效果。此前，LED上微孔的加工工艺受到很大的限制，但经过此次LED微孔加工技术的突破，使微孔尺寸从常用的1MM尺寸被改善到更小，以达到更好的照明效果。

综上所述，LED微孔加工技术在点光源领域的突破性技术，不仅能够有效补偿火光热压工艺的缺陷，也为照明设计带来了新的潜力，以及市场更新的活力。未来，LED微孔加工技术的推广和普及，将在照明行业提供可持续的节能解决方案和新的美学水平。