喷嘴微孔加工是一种针对不平整曲线以及精密零件的孔径加工技术。其特点是操作简单，精度高、加工质量稳定，可以使加工表面抗腐蚀性和抗磨损性更好，生产效率更高。

喷嘴微孔加工最早出现在20世纪80年代，其原理是将雾化液体以近超声速空气流的方式控制在零件上面，使其留下一定深度的微孔。其孔径可以在0.1-0.8mm之间调节，应用范围涉及刀片、气动运动元件、精密螺旋头、螺旋铣球头等等。

如果把喷嘴微孔加工运用到旋转工件上，精准的角度定位和控制技术也非常重要，特别是对圆柱体、圆锥体等复杂的非平整表面。目前市面上已经有很多具有精度、质量控制能力等特性的喷嘴微孔加工生产线，使加工工艺得以发挥最大潜力和效率，同时也让原来的固定的工艺变得更加灵活多样，更容易满足客户的要求。

喷嘴微孔加工新技术应用增加了喷洒液体在不同场合的选择，其应用范围遍及机械制造、车辆制造以及医疗设备制造等行业，是目前用于加工超精密产品以及准确性表面处理的技术。

随着科技的进步���不断的研究，与喷嘴微孔加工相关的产品越来越新颖、先进、高效，市面上受到越来越多的客户欢迎，使得加工客户更加轻松，更容易满足不同需求分析。