喷嘴微孔加工(Micro hole drilling)是20世纪80年代后期发明的一种制造技术，它既节省了能源，又能大大提高某些特定领域的加工质量。由于它能深入加工材质，产生出的孔看起来像一堆铣刻，且外形规整，对加载、支撑分布有有效控制，较之其它工艺更高效、可行、稳定性也更好，因此这项技术在日益完善的挤压和加工技术的支持下，越来越受到产品制造领域的重要应用。

微孔加工的基本加工原理是采用气动及以磁石系统的加工方式，将设备上的微孔准确定位，再用压气、电火花、电磁静磁技术来加工出压力、冷却、分解及弯折等功能，就可以实现孔径共振谐振技术，从而使加工对象中的特定孔径准确且重复一致，保证设备的工作效率。微孔加工可以有效地降低机内噪声，使设备的工作性能提高，并在某些特定条件下可以通过静磁加工技术，进一步提高工作效率。

喷嘴微孔加工技术对多种应用领域都有重要的实际意义，对能源消耗的减少有着不可忽视的推动作用，也大大提高了生产制造质量。例如有抗静电、减少摩擦磨损、提供流量控制等功能，可以有效改善噪声的问题、提高设备性能，形成可靠的加工解决方案。

总而言之，喷嘴微孔加工技术是极具开发潜力，为解决多种领域加工问题提供可靠方案的制造技术。