喷嘴微孔加工是一项高精度的加工技术，常用于制造平底盘、变压器屏蔽件、散热器等产品。它可以将普通的产品变成特种设备，成为节能环保、精确驱动和装配等高精度制造领域的主力军。

喷嘴微孔加工的主要原理是将空气或多种流体（如水或油）以非常高的压力注入特定加工对象，从而形成一个超微口径的液雾状微孔。微孔精密而质地致密，具有稳定性好、堵塞概率低、抗腐蚀能力高的优点，使得喷嘴微孔加工有效的将对象划分为多个区域，从而将其转化为高精度特殊用途的产品。

喷嘴微孔加工设备由空气加压泵、脉冲或振动泵、调压系统和操作控制台组成，可实现多种加工程序，包括灌孔、偏角针孔、拉矫正、凸型凹型、穿孔和螺旋槽等加工形式。在这些加工程序中，将空气或液体喷射至加工区，以切削加工对象，实现孔径为 0.08-1mm，直径精度高达0.002mm的精确灌孔，解决了以往传统切削、磨削、铣削和线切割始终无法打破的烦恼。

喷嘴微孔加工广泛应用于制造各种汽车装备和高精度电子产品，可以显著提高产品精度及质量，是当今精密加工场景中的制胜法宝。