喷嘴微孔加工技术是经过多年发展而形成的相对完善的技术，它以低能量束流施加到加工物料表面上，利用束流能量的产生，使表面材料温度快速升高而实现定位烧穿、划割、车削等加工效果，从而达到一定的精密度。

喷嘴微孔加工技术具有微孔尺寸均匀、加工精度高等特点，常被用于钻铣孔、螺纹加工、精密烧穿及微小孔加工。在这一技术中，加工靶材的表面可由一个缩小微孔变小多微孔而完成，从而使表面的穿透效率大大增加，从而节省了大量的加工时间。而且，喷嘴微孔加工还能有效控制相对比表面凹凸度、表面形貌和表面光洁度而言，均有极高的精度。

此外，喷嘴微孔加工技术的另一大优点就是，其加工速度快、效率高，它能够完美地将技术运用于飞机舱外烧孔、和排气系统的微孔加工等航空工程中，从而极大的提高了工程中的整体效率。

总的来说，喷嘴微孔加工技术旨在满足工程中的精密加工要求，它具有低能量、微孔尺寸均匀的加工效果，且加工速度快、效率高，在飞机舱外烧孔和排气系统的微孔加工等航空工程中有重大倾斜重要作用，在未来也将有前瞻性宝贵的价值。