喷嘴微孔加工技术虽然已经存在了很多年，但在量产应用上，却因成本的原因遭到忽视。然而，持续的前沿技术创新极大地推动了喷嘴微孔加工技术的发展，并使之能够有效地满足量产应用。

喷嘴微孔加工技术，即使用喷嘴头将一滴膨胀后的硅树脂均匀喷涂在制版上，并创造出一个与片体密结合的垂直微孔晶片结构。其核心特点有：精度高，最小孔径可达到0.01米，表面之间的距离精度可控制为1.75米下0.15微米；具有高强度、耐磨性、致湿性能良好、可生物无害化等特点，适合各种应用领域，最为重要的是，整个生产过程中，技术成本相对较低。

据调查显示，喷嘴微孔加工技术在微电子及复杂电子部件的制作中有着不可替代的重要作用。䑁数据显示，2016年之前，由于市场上相关的配套设备技术不够完善，技术成熟度低，量产技术应用的案例很少。但在2016年这一年里，技术的普及，以及后期研发出的多款高性能微孔加工设备，使得喷嘴微孔加工技术成为一种可行、有效而且成本较低的量产技术，迅速得到了电子行业的广泛应用。

喷嘴微孔加工技术已经开始显示出它的巨大潜力，以及量产节省成本的优势，未来其应用还将向更广泛、更复杂的领域拓展，在量产的应用场景中，喷嘴微孔加工技术将是一个不可忽视的优化生产的精确无比的量产之道。

关键词：喷嘴微孔加工、精确度、成本效益、量产