喷嘴微孔加工技术-它提升了加工效率的极致
分类:常见问题 发布时间:2024-02-08 21:00:02 浏览量:0
喷嘴微孔加工技术是指使用低(极)压的压力气体,立体加工表面形状复杂或微型产品精深孔节,圆角角度超精准孔加工的技术。技术的出现使孔的加工效率有了明显的提升,不仅可以加工出较低的孔深,更重要的是可以在高速加工过程中较省时。
喷嘴微孔加工技术可以用于多种材料的金属表面,包括钢材、铜、铝、铬、锆、钨等普通白色金属,还可以针对热处理过的表面,进行表面加工,效果显著。在加工的过程中,表面无氧化层,抛光耐磨性的表面平滑度高。
喷嘴微孔加工技术主要用于生产一般自动机械零件、精密仪表仪器、切削机械等,如注射模具、流量计、真空零件,以及选用特殊技术加工的活塞杆、活塞室等精密件。这种技术不仅具有加工精度高、加工速度快等特点,并且可以满足许多表面的要求,拓展孔加工的工程领域,提高工件表面加工精度和性能表现。
传统的制造加工技术逐渐淡出市场,喷嘴微孔加工技术为企业降低成本,延长使用寿命,提升效率。它不仅仅是针对孔的加工,更可利用于散焊,可全自动、连续生产,更为精准,这使得它获得了比同类技术更多的应用领域。
喷嘴微孔加工技术的发展也改变了传统的工厂加工,使企业可以提供更高质量的产品,提升市场竞争力。它是未来加工技术的热门话题,企业应将它作为创新、实现生产精细化的关键技术,更新生产现代化理念。