喷嘴微孔加工是利用微珩磨技术实现高精度微小孔洞制作的一种加工方式。它不仅可以在几十微米的尺度上实现高精度边沿，产出孔洞均匀的深度、径向精度都可以在很短的时间内满足极高的精度要求。

喷嘴微孔加工由一个拉丝和一个射流装置组成。拉丝系统由拉丝喷头、负压气膜及拉丝针组成.拉丝喷头可以使空气的压力达到高压空气，通过拉丝喷头释放到大气中，经过负压气膜来调节气流的深度和温度，从而使孔洞形成。射流装置由一组射流头及两台调节仪组成，其它控制仪器则可以控制射流头开启的频率，控制尺寸、形状、深度等特性。

本工艺最具特色的是可以在很短的时间，且成本很低的情况下，实现高精度边向加工。它可以实现几十微米的微小深度的加工，在生产过程中可以获得高效、精确的孔洞尺寸控制。因为本工艺能够实现高速加工，所以极大的提高生产效率，既大大降低了投资成本，又能保证高精度边沿的加工。

喷嘴微孔加工的广泛应用，使很多行业获益匪浅。例如军用装备及相关产品的表面加工，微雕刻、激光传输边沿处理、汽车配件的精密加工等，都需要高精度的喷嘴微孔加工来实现。

综上所述，喷嘴微孔加工是一种成本低、效率高的高精度加工技术。它可以用于众多领域，为行业发展带来突破性进步。