喷嘴微孔加工技术是一种新型技术，它可以实现高精度的微孔在物体表面上的加工。它主要利用高压气流及汽蚀的作用，使砂轮与物体表面形成微米气流剪切作用加工物体表面平坦消除粗糙面，使物体表面刻蚀精度达到几十微米，在原有研磨技术应用及制造和研究探头等行业具有无可比拟的优势；同时利用相同实验条件及加工原理，开发出射频气流微粒加工工艺，该工艺可对硅、碳纤维等新材料进行加工表面改型以提高洗件，实现高效清洗。

喷嘴微孔加工技术应用的工件应符合某些条件，如金属和非金属表面质地均匀，耐磨较好，抗疲劳、表面彻底光滑，不易结垢、加工深度可以动态变换等。而且，该技术节省了工件的加工时间，准确率更高，以不可破坏表面，可以很好地加工各种规则和不规则曲面，可以减少费用，可以改变结构图形。

喷嘴微孔加工技术的有效性是制造行业有利的益处，它可以大大提高高精度零件特定区域的加工精度，也可以提高工件表面粗糙度的控制能力，另外，它还可以提高加工空间，延长材料利用寿命，更重要的是能够提高机床加工精度，有效地减少在进行加工过程中造成的加工损耗，以及在加工过程中节省制造成本。

喷嘴微孔加工技术具有良好的精度和质量，可以在加工尺寸及精度上达到最好的性价比，其特点之一就是能够以更短的时间实现预期的精度要求，从而提高效率，适合加工复杂型的零件，是生产加工零件或模具零件实现高精度的准确加工方式，是车间流程科学化的重要方法，它为用户带来了全新的惊喜！