喷嘴微孔加工是一种制造高质量内部表面的方式，它的应用越来越广泛，成为了制造产品的必要方式。它可以制造出在外表看不到的精密表面，比如细小的凹槽、膜孔、角度复杂的沟槽，以及在人工做不到的复杂地等各种形状。在发动机、气动等机械设备生产中，精确的表面孔洞和特殊的通孔、凹坑等形状是至关重要的，因此喷嘴微孔加工技术受到了青睐。

喷嘴微孔加工用的是特殊的磨粒，它们的粒径一般是十米以下，这使得它们可以轻易的进入标准加工工件中，使工件的内部成为必要的形状，比如通孔、凹坑，因此可以让工件精度更高。同时，忽略加工表面的热变形和拉裂，还比传统加工技术更加高效。

不过，喷嘴微孔加工技术仍有潜在的安全隐患。比如，如果磨粒质量不行或者磨粒的粒径过小，它们可以阻塞喷嘴或者进入孔中，从而影响工件质量，有可能给工件带来永久性的损坏。因此，在使用喷嘴微孔加工技术时，需要做好各种安全准备，比如使用可靠的磨粒，以及定期更换磨粒。

喷嘴微孔加工技术是一种完善了多年的技术，它的出现使得传统加工技术受到了冲击，也更多的应用于实际生产中。它能够制造出精细的内部表面，从而有效提高工件的加工质量，因此有必要密切关注这项有前景的技术。