喷嘴微孔加工，作为高精度切削加工技术已在国内外逐渐被普及使用，它的工件加工精度可以达到1微米，结构上面具有节省材料、节省能源、节省时间、提高安全性等优点，也因此受到了众多行业的青睐，如汽车行业和电器行业。

喷嘴微孔加工主要采用高压水流机组为发生器，结合尖锐喷嘴，该加工机配置了微型喷嘴，将高压水流把被加工的目标材料带动，将被加工的部件在微孔内和工件之间形成密封，利用薄的（微型）水流进行精密加工，从而实现精确切削加工。

另外，喷嘴微孔加工还具有“强壁”的特点，该机具有稳定的微型喷嘴和高蒸汽机械密封能力，能有效减少水流，保持温度在一个比较稳定的范围内，比传统切削过程中排出杂质，油尘和其它污染物的状况要更稳定，也就是说，喷嘴微孔加工能让操作环境更加洁净。

此外，由于喷嘴微孔加工采用了虚拟截面的加工原理，可以实现工件变形不受影响，还能提高加工的精度、准确性和安全性，从而节省原材料、节约能源、降低制造成本、提高产品安全，是企业进行低耗能消费的有力支撑。

总之，喷嘴微孔加工是一项高精度切削加工技术，具有更高的加工准确度、更低的能耗以及更安全的环境等一系列优点，非常适用于汽车行业和电子行业，是企业进行低耗能消费的重要手段。