传统制造领域的加工工艺，车床加工和钻床加工等，受到了物理特性的限制，技术局限，导致可加工零件尺寸巨大而复杂度低，改善性能和复杂结构的成本高昂。而喷嘴微孔加工（EDM）可以有效地改善这一现状，使复杂零件加工更为精确有效，提高性能。

喷嘴微孔加工可以降低复杂结构零件的成本，提高成品精度，提升效率，减少材料浪费。利用高电压电极输出的电流对工件表面进行打火烧穿，物料靠电火花清除，加工过程精确快捷，加工厚度可达0.1mm，适用于低温表面加工，可以有效保护模具表面而不发生失灵。

喷嘴微孔加工与其他加工方法相比，具有优越的特性：可以加工任何形状的非金属和金属材料，加工精度高，零件的精度可达到毫米级；加工复杂结构零件只需少量的机床；可以减少机械机床的设备和成本，实现自动化生产；可以减少加工时间，提高效率。

随着喷嘴微孔加工技术的发展，可以有效地提高各种复杂零件的性能，使工件成型更加精确、高效，确保生产周期更短、成本更低。为复杂零件的加工工艺带来突破性改善。