喷嘴微孔加工是个技术性强、处理精度高、技术过程复杂的加工技术。它的主要工艺和特点有：超声波循环流体力学精密加工、激光微纳米毫米加工、液体超声波微孔加工、冲击波微孔加工等。

超声波循环流体精密加工是一种主要利用超声波驱动床体中粒子聚合的循环流体力学加工工艺。通过超声波驱动流体流动，形成超声激励相互作用，从而实现精密加工。

激光微纳米毫米加工是借助激光能量的运动作用，在微米级、纳米级的特殊材料表面进行精密切削或细微加工的技术。它能实现无损、无烧损的切削，而且能够有效地塑造零部件的微小部件。

液体超声波微孔加工是一种利用液体超声波实现加工的技术。它将液体因超声波加热以及高压场的作用，控制成形物体的形状，生成特定几何形状的微孔或微影的技术。

冲击波微孔加工是指利用微型棒式发射器向加工表面发射冲击波，从而产生微小孔洞在表面的制造工艺。该技术具有高速度加工、低消耗、操作方便等优点，被广泛用于 制造精密薄壁高的微型部件。

针对不同物体的加工表面特征，喷嘴微孔加工技术提供了多种裸眼可见的甚至毫微米级的精细处理能力，可以塑造更精巧精密的零部件，并且还具有一定的防护功能。随着当今高新技术的发展，喷嘴微孔加工技术正变得越来越重要，能够为我们制造出更为精美、精密的零部件，服务更加完善的产品种类。