喷嘴微孔加工是采用激光加工技术，将一定的微孔和异径精确改变，从而改变器件的性能。适用于任何材料，可以把所需要的微孔刻出。普遍用于电声器件、过滤器、气动元件、油雾器等微孔高精度加工中。

其主要技术原理是采用加工激光，其高能量的高温能够准确控制高速气流，使微型小孔的形状做出明显的改变。激光构成的小孔深度比较精细，比传统的刀半径大，质量更高，也不会产生摩擦力，大大提高加工效率，特别是对一些芯片比较薄的芯片材料的微孔加工效果更加出色。

喷嘴微孔加工工艺中一般要求孔的位置精度达到微米级，要求较高，因此做好后处理工作很重要。首先，热处理是必不可少的，可以防止材料应力失衡，消除激光加工后微孔的变形，防止孔的尺寸出现变化。其次，表面抛光是一项重要工序，可以获得更加完善的表面光洁度，以满足高精度加工的要求，并带有耐蚀、耐温等功能。最后，还需进行绝缘处理，防止与活塞杆接触表面的粗糙现象，延长其性能的可靠性。

总之，喷嘴微孔加工技术用于多种尺度范围内的器件制造，具有精度高、效率高、成本低等特点，是一项十分有用的加工技术，未来发展前景广阔。