喷嘴微孔加工是一种在切削表面形成集中介质喷射的重要技术方法。采用这种方法，可以将压缩空气以高速喷射的形式射入工件表面，实现工件性能的改善和维护，还可以解决喷射的缺陷。

喷嘴微孔加工有很多种形式，其中一种最常用的是垂直微孔加工技术。它通常由一台集成微加工的机械装置控制，将缩小的微孔加工到金属表面，这样可以极大地提高加工的效率和精度。

喷嘴微孔加工技术在工业应用中的优势很明显，主要体现在下面几点：

首先，这种加工方法可以快速、精确地形成紧凑、强度较高的微孔，大大提高了零件的表面精度；同时，采用此种技术可逆转加工表面的粗糙度，从而获得更佳的表面质量和抗腐蚀性；

其次，这种加工技术受到许多工业部门的青睐，它在汽车、航空航天、无损检测、冶金炉前，以及催化剂等行业的应用广泛；

最后，喷嘴微孔加工可以在微米尺度上实现精确研磨和抛光，比传统的磨削加工更加有效，并且可以有效抑制金属表面的热稀释和热裂变。

喷嘴微孔加工技术可以有效的改善和维护工件性能，对弥补传统喷射技术的缺陷有良好的效果，应用前景很广阔，值得重视和深入研究。