喷嘴微孔加工是一种利用精确技术，在喷嘴材料表面上精确机械加工图形、字符、模具等的切割加工技术。喷嘴微孔加工可以使被加工材料的模具强度更加牢固，特别在铸造过程中有突出的作用。

喷嘴微孔加工的基本工艺流程：

1、精确检测针孔偏差：精确检测喷嘴针孔的尺寸和表面形状，以便正确加工针孔。

2、制作针孔切削拖头：将针孔切削拖头扣取刀具，精确安装到刀具中，以确保其圆滑柔顺的转动工作。

3、加工滑移度：滑移在定位时很关键，所以要在数控加工中性能优良，以保持喷嘴微孔加工件的滑移度在标准位置，以达到定位和加工要求之间的平衡。

4、拉伸铸造：将加工后的喷嘴微孔夹具放入热压机，压后一次拉伸校正，以确保器件具有令人满意的抽象精度。

5、唇模：在拉伸铸造中，利用雕刻机沿着喷嘴夹具表面雕刻出唇模，以确保其精度和可靠性。

6、最终检测：最终检测其精密度，表面光洁度等物理特性，以确保符合要求的微孔加工质量。

喷嘴微孔加工是一项精密加工，但不影响其在表面的外观，因为加工技术是以精确的位置下达指令，用细孔车切削和旋压加工，可以在不影响器件表面复杂程度和美观度的前提下达到最佳微孔加工效果，以满足不同行业的高质量需求。