喷嘴微孔加工技术是一种利用气动力或高压流体在有限空间中传导精密集束射流、达到高精度的切削加工技术。它的主要应用在零件表面外型精度的加工，如给塑料零件表面外型的雕刻、微孔加工、晶体外表面微细加工等。特别是某些精密零件不可以用一般的机床加工时，就要用喷嘴微孔加工技术来完成。

由于喷嘴微孔加工技术利用的是高压流体的作用力，这种作用力是非接触式的，所以该加工技术可以很好地解决传统切削技术存在的细微缺陷和加工困难的情况；不论加工任何形状的零件，都可以达到更高的加工精度和加工质量；它对零件比较软，不会产生负荷和热量，也不会喷砂或蒸发，从而有效地保护加工零件的表面。

此外，喷嘴微孔加工技术还具有一定的能耗效率，齿轮及其他方位尺寸的加工精度和加工时间均明显优于传统的加工技术；其实用价值比较高，因而在机械制造业中得到了广泛的应用。

总的来说，喷嘴微孔加工技术具有快速加工、精度高、尺寸精确、加工效率高、干净无微尘等优点，它被广泛应用于机电一体化、航空航天、汽车制造及其他机械行业，在精密零件加工中获得了非常可观的经济效益及技术效果。