LED微孔加工:技术门槛低却高效率
分类:常见问题 发布时间:2024-01-02 18:00:02 浏览量:0
LED微孔加工是一种广泛应用于紧凑型LED吊灯,背板灯,洗墙灯,吊装墙灯,LED堆叠式灯,玻璃艺术照明,屋顶照明,中央集线,道面照明及数字媒体等多种领域的微孔处理技术。采用传统的钻孔,每个LED模组的连接口必须被均匀钻孔,并需要连接多个模组以形成一个完整的LED灯具系统,加工过程非常耗时费力,存在一定的安全隐患。
LED微孔加工技术,依靠DIY(Do it yourself)加工中心和家用3D打印机,高精度瞬间扫描,自动定位,光学定位,扫描一层后自动输出图像,在UV水冷机自动加工,不需要电子图纸就可以完成。它可以在一定程度上减少LED模组边缘棱角的细微错位,使得模组之间的连接变得均匀舒适,有效地提高LED灯具的正交程度,实现模组弧形光源的光线均匀性。
LED微孔加工采用水冷脉冲技术,对材料使用安全高效,产品检测准确性比传统钻孔高出很多,除了骨料外不会有零部件的浪费,高效的多材料烩烧加工,更易于满足客户的多变要求,在加工精度上占优势,能够满足操作者的高精度要求。
LED微孔加工的门槛较低,使用简单,只要实现模具模型到设备数据的转换,即可完成操作,无需进行复杂的编程和安装,有助于提高LED模组的效率和后期的投入成本。由于LED微孔加工改变了传统的加工过程,不仅提高了加工的效率,而且减少了不必要的工序,大大节约了成本,在保证技术质量的前提下,实现了质量的高度优化,为LED模组市场做出了重大贡献。