喷嘴微孔加工技术，又称双射孔加工，其原理是利用激光束以上下对射的形式精准地刺激金属表面，从而在金属表面形成一系列横向若干微孔，丝绸般精细无比。

传统的冲孔技术，由于冲头的表面摩擦，微孔容易产生粗糙，这就限制了金属表面精细抛光的步骤。而喷嘴微孔加工不受冲头结构大小、表面粗糙程度等外在条件的束缚，能每小班次可实现节省冲头更换耗时，有极大提高加工效率的作用。

激光束的作用下，金属表面除了被激光切割引发的表面液化以外，将产生一个热膨胀环，这样将形成一个管道孔，除去激光熔融时引发的灰尘垢物与表面孔中的垢影响，使表面孔具有极高的平整度，实现更加完美的加工效果。

喷嘴微孔加工技术的应用范围极其广泛，其中影响因素多层面，比如加工刀具的模具结构以及更换刀具的安全合格检验、热对称表面的偏差问题等。

喷嘴微孔加工技术的优点大大提高了加工速度，从而大大节约了加工成本，提高了整个生产环节的效率，使加工表面更加精细，具备绝大部分一般加工孔道的加工精度要求以及低表面品位要求，可调整孔径节省原材料。

总的来说，喷嘴微孔加工技术是一项具有应用前景的先进技术，是汽车、电子、锅炉、机械等各行各业加工制造的新利器，未来它还能够应用在航空航天、机器人等领域发挥重要作用。