喷嘴微孔加工又称喷嘴微孔孔抚光，是通过定位设备加有针状砂轮或毛刷的整体工艺，以抛光微孔从而实现进口喷嘴生产的一种工艺性成色加工技术。

此类工艺性加工主要应用于汽摩动力减震、机床润滑汽化系统和淡水动力站的双涂装，采用进口喷嘴技术，把金属粉末用激光制备系统熔渗到被涂装件上工件表面，形成新的一层，形成新的复合材料层，从而实现装配件的再生和应用，减少碳足迹，延长使用寿命。

喷嘴微孔加工是相对新兴的技术，它有几个特点：高质量、高效率、高可靠性、短工艺周期、易于控制和操作等特点，工艺性价比极高，广泛应用于汽车、机械制造、航空航天、消防与安全、通信等领域。

在抛光针状砂轮的性能上，切削速度快，抛光效果出众，可满足生产作业要求；在外表上，表层光洁外观均匀，外表能够达到几乎无缝衔接外观，减少返工；在处置精准微孔上，通过增大粉末粒度，可抑制材质劣化，保证作业精度；在装配精度上，细小的微孔有利于紧固，且可保证无磨损，降低碰撞损坏。

总之，喷嘴微孔加工是一种新兴的工艺性加工技术，可以为客户提供更高性能的零部件，改善客户的产品品质，提升生产效率和经济效益，为客户节省更多的成本。