喷嘴微孔加工，又称气喷加工、亚毫米穿孔，它是一种采用高压空气将针对性材料表面进行微加工的方法，也是用高速气流穿孔微切削，微切削表面比传统切削表面更精细、平整，并且避免了物料的烘烤现象，可生产出超薄厚度、精确孔径及表面光洁度达到4级，精度可以达到±0.002毫米之内的产品。

这种加工方式有很多优势，其中具有高精度、无毒无害、无刀具磨损、无污染、无热量损耗等多重优点，因此在汽车、家用电器、材料检测、食品包装机械、太阳能等行业，更是被广泛应用。

喷嘴微孔加工有着丰富的应用，坚硬度大、耐腐蚀性强的金属材料，可以实现仪表，零件精度要求高，如：汽车零件、空调出风口过滤板、喷气发动机系统件、缸体件、小型液压系统组件等。 技术可以实现玻璃的材料加工，在玻璃表面表现出花纹，用于图片、文字等文化创意图形，输出出来的精细图形，令小零件轻松出产。

除了硬质材料的表面加工，喷嘴微孔加工也可以进行软质材料的加工，如橡胶、塑料等，可以实现滤网、筛板、模具制作、模具孔径之间的精确定位及孔径的设定等，各种工程材料在这种加工中都可以实现，使精确加工更加容易。

总而言之，喷嘴微孔加工高效精准，无论是硬质材料还是软质材料，其表面的加工能够达到客户更为严格的要求，精度可以达到千分之几的程度，可替代一些传统的切削和冲压加工方式，提高工作效率和用户福利，被用于汽车、家用电器、材料检测、食品包装机械等行业被广泛应用。