喷嘴微孔加工技术，也称为喷嘴冲孔加工，是采用微小工具对喷嘴材料进行加工的一种技术。它可以用来形成必须完全均匀化的狭小内部喷吹面，的形状和尺寸，必须精确控制，以保证正确的工作方式。

喷嘴微孔加工技术有两类：一种是内部微孔加工，通常也称为火焰切割法，利用火焰将喷嘴内部截面切开，以形成指定喷吹面；另一种是外部微孔加工，通常也称为激光切割法，利用激光烧穿喷嘴的外部表面，以形成指定喷吹面。

由于微层外径尺寸要求非常精确，因此，在喷嘴的内部和外部的微小孔加工中，应使用最精密的机械加工设备，如CNC加工设备，以确保精度和表面质量。同时，为了确保每个均匀精确的喷吹面的形状，外径和尺寸，以及外部和内部模孔精度，制备过程中还将采用先进的检测技术对喷嘴特种孔加工的精度进行核查。

喷嘴微孔加工技术在航空、航天宇航、医疗科技、石油化工、玻璃纤维和陶瓷等行业的应用越来越广泛，极大地满足了这些行业的高精度加工需求。喷嘴微孔加工技术的运用也大大改善了ISCO-VERT耐抗半室涡轮发动机喷嘴静线的终端标准要求，在抗热老化、减少火花意外现象等方面也取得了重大突破。

总之，喷嘴微孔加工技术已成为一项重要的加工技术，被称为“微机械加工”，它能够制造出必须完全均匀化的精确内部喷吹面，从而解决了行业内的诸多需求。