喷嘴微孔加工技术是利用激光能量以及薄膜层厚度打磨技术，将金属薄板的表面转化为带有各种形状和尺寸的微孔，从而实现微小孔喷射应用的加工方法。随着技术的逐步普及，本技术已经在航空航天、医疗仪器、摩擦力学、制冷工程等领域有着广泛的应用。

传统的喷嘴微孔加工方法采用磨辊抛光技术，其优势在于加工时间短、成本低、适用于细微的尺寸。但是，由于工作表面非常脆弱，不能承受较大的拉伸应力，这容易在表面形成凹痕。另外，当工作温度过高或者表面凹凸不平时，就会面临困难。

因此，喷嘴微孔加工技术介入，将大大提高加工的效率，改变了传统加工方式，工作表面强度也更高。本技术可以快速、安全地制备密度更大的孔，用抗静电处理可以实现抗粘附特性，且抗晃动，精确的控制尺寸和形状，从而有效的改善喷嘴的工作能力，大幅度提高工作效率。

喷嘴微孔加工技术已经在航空航天、医疗仪器、摩擦力学、制冷工程等领域有着广泛的应用。航空航天的喷嘴微孔加工可以调节气体喷射的流量、推进效率大幅提升；微孔阀门和油孔设计甚至可以实现姿势控制，使太空机器人能够进行更好的工作；此外，用于医疗仪器的微孔设计也为整个治疗过程提供了额外的参数，从而更好地实现诊断和治疗目的。

广泛应用的喷嘴微孔加工技术，将在未来的时间内发挥更加重要的作用，使得装备可以以更快、更安全的形式完成设计任务，从而带来更多科技创新。